選擇更換刀具的最佳時間，才能夠發揮刀具的最大價值，這就要求我們能夠掌握刀具磨損的具體情況。而板式家具生產線是家具廠生產的重要一環，在長期的使用過程中，刀具難免會有磨損，更換不及時將極大的影響生產效率和質量！

  1、依據刀具壽命表(以加工工件數量為依據)，開料機的刀具在很大程度上決定了雕刻工作效率。一些高端裝備制造業或者單品批量生產企業用它來指導生產，對開料機的精準度要求很高，由于刀具的長時間磨損，會造成板材開料程度和實際需求之間的差距。因此，開料機的精準度和穩定性會影響加工工件昂貴的航空航天，汽輪機，汽車關鍵部件如發動機等生產企業。

  2、看刀具，前刀面磨損切削塑性材料時，切屑與前刀面相互接觸，以形成月牙洼磨損為主。后刀面磨損切削脆性材料時，切屑與前刀面接觸長度短，而相對刀刃鈍圓使后刀面磨損較大，邊界磨損切削鋼料時，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖處的后刀面上，磨出較深的溝紋。

  還有刀具能否磨損刀具能否磨損，磨損量的大小，最直接的判別辦法是聽聲音，假如切削聲音非常繁重或者尖叫刺耳，闡明刀具的加工狀態不正常，此時可停止扼要剖析，假如掃除了刀具自身質量問題，刀具裝夾問題，用刀參數問題，此時應該能夠判別是刀具磨損了，需求暫停加工，改換刀具。經過加工中的機床運動狀態來判別刀具的磨損狀況，假如加工參數，切削用量等設置均合理，加工中機床振動很大，發出“嗡嗡”，此時能夠肯定刀具到達了急劇磨損狀態，需求改換刀具。

  3、看加工，如果加工過程中，冒斷續的無規則火星，說明刀具已經磨損，可根據刀具平均壽命及時換刀。

  4、看木屑顏色及形狀，木屑顏色改變，說明加工溫度已經改變，可能是刀具磨損。看木屑形狀，木屑兩側出現鋸齒狀，木屑不正常卷曲，木屑變得更細碎，這些現象都是刀具磨損的判斷依據。看工件表面，出現光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，這其實也是刀具已經磨損。

  5、聽聲音，加工震動加劇，刀具不快時候會產生異響。要時刻留意避免“扎刀”，造成工件報廢。如若刀具切出時工件產生毛邊嚴重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。

  這些就是板式家具生產線刀具磨損最為常見的幾種形式，但由于客戶在日常加工生產中的材質不同，所以，對刀具的磨損形式也各不相同，這些需要客戶經常注意觀察總結下，時間長了就明白應該如何判斷刀具磨損的程度。